电动缸
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电动缸
电动缸也称为电动缸。随着工厂自动化的要求越来越高,电动缸应运而生。
电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运 动转换成直线运动,同时将伺服电机最佳优点:“精确转速控制、精确转数控制、 精确扭矩控制”转变成“精确速度控制、精确位置控制、精确推力控制”;实现 高精度直线运动系列的全新革命性产品。
所谓电动缸(也称为电动执行器)就是用各种电动机(如伺服电动机、步进 电动机、电动机)带动各种螺杆(如滑动螺杆、滚珠螺杆)旋转,通过螺母转化 为直线运动,并推动滑台沿各种导轨(如滑动导轨、滚珠导轨、高刚性直线导轨) 像气缸那样作往复直线运动。为适应不同的要求,电动缸已有多种品种规格,也 有不同的名称,如:电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等。
广泛应用在物料搬运,机械加工制造高精密领域;航天设备测试,六自由度 模拟器,机器人,注塑机,模具控制,阀门控制精密机床汽车制造设备等。
伺服电动缸的优点:
灵活性
可以提供非常灵活的安装配置,全系列的安装组件:安装 前法兰,后法兰,侧面法兰,尾部绞接,耳轴安装,导向 模块等;可以与伺服电机直线安装,或者平行安装;可以 增加各式附件:限位开关,行星减速机,预紧螺母等;驱 动可以选择交流制动电机,直流电机,步进电机,各厂家 伺服电机。
高性能
伺服电动缸可以在恶劣境下无故障工作,并且实现高强度, 高速度,高精度运动,运动平稳,低噪音,特有防转功能 保证设备的高精度位置控制以及高安全性。
液压缸和气缸的最佳替代
伺服电动缸可以完全替代液压缸和气缸,并且实现环境更 环保,更节能,更干净的优点,很容易与 PLC 等控制系 统连接,实现高精密运动控制。
高恶劣环境
伺服电动缸的防护等级可以达到 IP65, IP66,所以可以 广泛的应用在造纸行业,化工行业,焊接行业等室外环境 恶劣的情况下正常工作
低成本维护
伺服电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑, 并无易损件需要维护更换,将比液压系统减少了大量的售 后服务成本。
高性能伺服电动缸的特点
◆ 拉杆式固定,垂直使用负载能力强 ;
◆ 高负载,高精度,定位精确,使用精密丝杆驱动。
◆ 结构紧凑,底座 NSK 轴承设计,导向精度高,内置双边导向,可防止旋转。
◆ 使用铝合金缸筒,全系列均加装感应磁石,均可配置多个感应器。
◆ 前端盖加装防尘圈,内置加厚无油自润滑导套。
◆ 可以选用多种国产或进口的 AC 交流(直流)伺服电机或步进 电机驱动。
◆ 可以满足客户定制需求,定制非标产品,可选配光栅尺和压力传感器。
伺服电动缸的结构特点
◆ 推力范围:10KG—38T
◆ 行程范围:10—2000mm
◆ 速度范围:最高可达 1000mm / s ·精密滚珠丝杆,高效率不自锁
◆ 可以配置各品牌的伺服电机,步进电机
◆ 配备光栅尺实现闭环控制,控制精度高达 0.01mm
◆ 精密控制推力,推力精度为 0.5%,增加压力传感器,控制精度为 0.05%。 ·精密控制速度,高性能高低速性能。
◆ 任何位置都可以保持推力。
◆ 高动态响应时间,高加速度。 ·高刚性,抗冲击力
我们提供的产品
电动缸的典型应用
广泛应用于:锂电池压装,汽车压机,汽车制造设备;航天航空实验测试,多自 由度动感娱乐,多自由度模拟仿真;医疗机械,制药设备;机械升降平台,物料 搬运, 多自由度精密加工,机器人, 机械自动化生产线,钢铁连铸,石油化工, 注塑机,模具控制,阀门控制, 精密机床,食品工业等领域。
伺服电动缸技术说明
Max Thrust为最大瞬时推力,连续推力为Max Thrust的 60%。静载荷可达 Max Thrust。Max Speed与行程和导程有关,滑动丝杆(T 型丝杆)的速 度不大于 200mm/。
Max Thrust与行程和速度有关,行程长、速度快则推力有所降低。 Max Speed和Max Thrust通常不会同时满足丝杆长度和直径用于计算转动惯量无负载转矩指不加负载时需要的最小起到转矩。推力转矩系数指 1Nm 的转矩所产生的推力。
回程间隙可以采用双螺母消除,总长度则加大,需要特殊订货。采用 双螺母可以增大推力,但总长度则加大,需要特殊订货。
电动缸的精度受丝杆精度和导向精度的影响。
基本参数
型号 | STAR-35 | STAR-100 | STAR-500 | STAR-01k | STAR-03k | STAR-04k | STAR-05k | STAR-10k | STAR-30k | |||||||||||||
筒体尺寸(mm) | 45*45 | 51*51 | 64*64 | 75*75 | 95*95 | 110*110 | 135*135 | 190*190 | 270*270 | |||||||||||||
推杆直径(mm) | 20 | 25 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
螺杆直径(mm) | 12 | 12 | 16 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | |||||||||||||
行程(mm) | 5 | 10 | 5 | 10 | 5 | 10 | 20 | 5 | 10 | 25 | 5 | 10 | 20 | 5 | 10 | 20 | 5 | 10 | 20 | 10 | 20 | 20 |
最大额定推力(kn) | 0.35 | 0.35 | 1 | 1 | 6 | 6 | 6 | 10 | 15 | 8 | 10 | 30 | 20 | 15 | 40 | 30 | 20 | 50 | 50 | 60 | 100 | 380 |
速度(毫米/秒) | 250 | 500 | 250 | 500 | 250 | 500 | 1000 | 250 | 500 | 1250 | 250 | 500 | 1000 | 125 | 250 | 500 | 125 | 250 | 500 | 250 | 500 | 500 |
最大行程(mm) | 300 | 400 | 500 | 1200 | 1700 | 1700 | 2000 | 2000 | 2000 | |||||||||||||
電缸效率 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | 0.88 | 0.85 | 0.85 | |||||||||||||
额定载流量(Kn) | 5 | 4.3 | 6.6 | 6.4 | 13.5 | 11 | 5.5 | 17 | 29 | 12.3 | 19 | 48 | 19 | 21 | 54 | 40 | 22 | 60 | 57 | 67 | 114 | 403 |
额定静版(Kn) | 12 | 10 | 13 | 12.5 | 30.5 | 24 | 11 | 49 | 72 | 22 | 63 | 122 | 54 | 78 | 155 | 106 | 95 | 193 | 184 | 254 | 364 | 1200 |
最大输入转速(rpm) | 5000 | 4000 | 2000 | |||||||||||||||||||
最大高度(米/秒²) | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 10 | 3 | 6 | 10 | 3 | 6 | 10 | 3 | 6 | 10 | 3 | 6 | 10 | 6 | 10 | 10 |
导向误差 (mm/300mm) | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | |||||||||||||
最大怠速角度(°) | 0.21 | 0.21 | 0.21 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | ||||||||||||||
重复精度(毫米) | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |